簡要描述：標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計價格節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計，是由一次檢測件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量積算儀）組成廣泛應(yīng)用于氣體。蒸汽和液體的流量測量。具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，性能穩(wěn)定
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-07-02訪 問 量：1939一、產(chǎn)品概述標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計價格
標(biāo)準(zhǔn)化孔板流量計是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及引的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計，是由一次檢測件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量積算儀）組成廣泛應(yīng)用于氣體。蒸汽和液體的流量測量。具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，性能穩(wěn)定
二、工作原理標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計價格
節(jié)流裝置測量流量的原理是依據(jù)的伯努力流體力學(xué)原理。在管道中安放一只節(jié)流件，有流體流過節(jié)流件時，會在節(jié)流件兩側(cè)產(chǎn)生一個壓力差（差壓P），這時的流量與差壓的平方根成正比。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、孔板流量計節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格低廉。
2、孔板計算采用*標(biāo)準(zhǔn)與加工
3、孔板流量計應(yīng)用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應(yīng)用。
4、標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無須實(shí)流校準(zhǔn)，即可投用。
1、法蘭 2、導(dǎo)壓管 3、前環(huán)室 4、節(jié)流件 5、后環(huán)室 6、密封墊片 7、螺栓 8、螺母
四、產(chǎn)品選型
| 型號 | 型譜說明 | ||||||||
| MST | 企標(biāo) | ||||||||
| LG | 流量節(jié)流裝置 | ||||||||
| 代號 | 取壓方式 | ||||||||
| H | 角接環(huán)室取壓 | ||||||||
| Z | 角接鉆孔取壓 | ||||||||
| F | 法蘭取壓 | ||||||||
| J | 徑距取壓 | ||||||||
| 代號 | 節(jié)流裝置說明 | ||||||||
| K | 標(biāo)準(zhǔn)孔板 | ||||||||
| 代號 | 公稱壓力 | ||||||||
| -0.6 | 0.6 | ||||||||
| -1 | 1 | ||||||||
| -1.6 | 1.6 | ||||||||
| -2.5 | 2.5 | ||||||||
| 代號 | 公稱口徑 | ||||||||
| DN10 | DN10~DN50(螺紋、法蘭） | ||||||||
| DN50 | DN50~DN800(法蘭） | ||||||||
| 代號 | 法蘭材質(zhì) | ||||||||
| C | 碳鋼 | ||||||||
| P | 不銹鋼 | ||||||||
| H | 合金鋼 | ||||||||
| 代號 | 介質(zhì) | ||||||||
| 1 | 液體 | ||||||||
| 2 | 氣體 | ||||||||
| 3 | 蒸汽 | ||||||||
| 代號 | 附件 | ||||||||
| N | 不含附件 | ||||||||
| F | 配三閥組等 | ||||||||
| I | 配含F(xiàn)及變送器(附件根據(jù)介質(zhì)、要求選配) | ||||||||
| DC | 配含F(xiàn)及多參量變送器 | ||||||||
| O | 用戶配置附件 | ||||||||
五、標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計安裝要求
1、 安裝時應(yīng)保證孔板中心、法蘭中心、管道中心和墊片同心，不同心度不得超過0.002D/β。
2、 孔板的正負(fù)壓方向，上下游取壓法蘭應(yīng)與介質(zhì)流向相符，取壓孔的方位可根據(jù)介質(zhì)不同和變送器的安裝情況確定。
3、 節(jié)流裝置與管道連接時，焊接處端面與管道軸線的不垂直度不得大于1°，焊接后內(nèi)部焊縫應(yīng)加工處理，使其光滑，無焊巴和焊渣。
4、 D-D/2取壓是成套供貨，法蘭連接可直接安裝
5、 可選帶上、下游直管段。
6、 取壓法蘭與管道焊接前，應(yīng)先將管道上的取壓孔鉆好，其直徑與取壓法蘭上的取壓孔徑相同，焊接時取壓法蘭上的取壓孔與管道上的取壓孔對準(zhǔn)。
